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【嚴(yán)慎細(xì)實(shí)五院人】腳踏實(shí)地干航天 追求質(zhì)量創(chuàng)卓越——北京控制工程研究所驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中心李曉輝

時(shí)間:2017年07月26日 信息來源:本站原創(chuàng) 點(diǎn)擊:8361 字體:

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在北京控制工程研究所驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中心,有這么一個(gè)人,他在工作中總是去挑“最重的擔(dān)子”,啃“最硬的骨頭”。他面對創(chuàng)新中技術(shù)難度大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、節(jié)點(diǎn)壓力緊的挑戰(zhàn),慎之又慎,細(xì)致周全,對待產(chǎn)品就像是對自己孩子一樣,從細(xì)末之處見質(zhì)量,他就是驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中心李曉輝。

精益求精,助力電推進(jìn)系統(tǒng)工程化

進(jìn)入北京控制工程研究所不久,李曉輝就參與了我國首個(gè)電推進(jìn)系統(tǒng)工程應(yīng)用化項(xiàng)目的研制工作,全面負(fù)責(zé)電推進(jìn)矢量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的研制工作,該型號(hào)為我國首個(gè)電推進(jìn)系統(tǒng)正式全面在軌應(yīng)用的型號(hào),研制時(shí)間緊,保成功意義重大。

2009年3月,新一代高軌衛(wèi)星公用平臺(tái)正式立項(xiàng)研制,但是由于種種原因,該所負(fù)責(zé)的推力矢量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的研制工作在2011年底開始,進(jìn)度已經(jīng)落后于型號(hào)兩年,壓力可想而知。李曉輝先后查閱了近200多份文獻(xiàn),從產(chǎn)品特點(diǎn)、產(chǎn)品性能、適用情況逐一進(jìn)行了梳理,對各類產(chǎn)品進(jìn)行了逐項(xiàng)對比打分來分析其優(yōu)劣,并在此基礎(chǔ)上提出了三種不同的方案可以滿足型號(hào)需求。

為了從細(xì)節(jié)上對比方案,他多次找研究室里的老專家進(jìn)行討教;找高校的相關(guān)教授進(jìn)行咨詢,找組里的同事進(jìn)行討論,從負(fù)載能力、剛度大小、驅(qū)動(dòng)能力、控制算法難易和線路需求等多個(gè)方面進(jìn)行了反復(fù)細(xì)致對比,最后創(chuàng)新性地提出了采用新型并聯(lián)結(jié)構(gòu)形式,采用這種結(jié)構(gòu)形式意味著以前的研制基礎(chǔ)非常薄弱,可他卻說“總得有人開始第一次,只要方案對型號(hào)來說適用我們就應(yīng)該全力實(shí)施。”

面對進(jìn)度和技術(shù)的雙重壓力,李曉輝將巨大的壓力變?yōu)閯?dòng)力,比以往更努力地學(xué)習(xí),與項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)齊心協(xié)力,攻克了構(gòu)型優(yōu)化設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)剛度設(shè)計(jì)和機(jī)構(gòu)控制算法設(shè)計(jì)等一系列關(guān)鍵技術(shù),在構(gòu)型優(yōu)化時(shí),李曉輝反復(fù)對機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)學(xué)進(jìn)行了推導(dǎo),推導(dǎo)的公式寫了大半個(gè)筆記本,為了對結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行細(xì)微優(yōu)化使得產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)學(xué)性能達(dá)到最優(yōu),他又把正、擬運(yùn)動(dòng)學(xué)進(jìn)行了編程,通過程序反復(fù)對十幾個(gè)參數(shù)進(jìn)行多輪迭代優(yōu)化才選出最終的優(yōu)化結(jié)構(gòu)參數(shù)。

謹(jǐn)小慎微,細(xì)末之處見質(zhì)量

面對越來越激烈的競爭,要想在競爭中不斷取得成效就必須全方面進(jìn)行創(chuàng)新,這樣才能抓住有限的機(jī)遇。2015年初,一個(gè)機(jī)會(huì)擺在了李曉輝面前,但是研制周期只有1年,這對于剛剛開始機(jī)械臂研制的他們來說更是一個(gè)挑戰(zhàn)。

面對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)難度大、節(jié)點(diǎn)壓力緊的現(xiàn)實(shí),為了確保產(chǎn)品在軌質(zhì)量,李曉輝提前進(jìn)行了產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃和風(fēng)險(xiǎn)分析,針對產(chǎn)品薄弱環(huán)節(jié)和較大的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)先后策劃并實(shí)施了13大項(xiàng)試驗(yàn)50多項(xiàng)測試項(xiàng)目,整個(gè)過程的數(shù)據(jù)加起來就有幾百頁,他和團(tuán)隊(duì)成員一個(gè)數(shù)據(jù)一個(gè)數(shù)據(jù)的分析、一項(xiàng)狀態(tài)一項(xiàng)狀態(tài)的確認(rèn),分析過程中不敢輕易放過任何一個(gè)很小的數(shù)據(jù)變化。為了摸清關(guān)節(jié)的性能,他全程跟產(chǎn)了第一個(gè)關(guān)節(jié)的裝配和測試過程,為了了解線路和關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)的裝配工藝性,他堅(jiān)持在車間跟產(chǎn),現(xiàn)場和裝配師傅討論裝配細(xì)節(jié)。也正是這些細(xì)致的工作,使得產(chǎn)品在沒有經(jīng)過模樣、初樣過程就正式投產(chǎn)飛行產(chǎn)品,沒有出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。

李曉輝對待產(chǎn)品就像是對自己孩子一樣,為了不讓機(jī)械臂在軌凍著、熱著,他多次與熱控設(shè)計(jì)師進(jìn)行現(xiàn)場討論,細(xì)致到每一塊多層的分界線在哪,多層與機(jī)械臂轉(zhuǎn)動(dòng)部分的安全距離多大,甚至是多層的接地線如何走線能更大程度的方便機(jī)械臂運(yùn)動(dòng),也正是這種細(xì)致入微的作風(fēng),使他在發(fā)射前發(fā)現(xiàn)并消除了一項(xiàng)影響產(chǎn)品成敗的隱患,確保了產(chǎn)品在軌的工作狀態(tài)。




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