參加工作12年來，他先后參與載人航天、高分專項(xiàng)、探月工程、火星探測、北斗導(dǎo)航等重大工程的結(jié)構(gòu)件精密加工任務(wù)，憑借豐富的加工經(jīng)驗(yàn)、高超的技能和創(chuàng)新的精神，解決工作中的數(shù)項(xiàng)技術(shù)難題。他就是劉志剛——航天科技集團(tuán)五院508所多工序數(shù)控機(jī)床操作調(diào)整工、技師，先后榮獲五院“勞動(dòng)競賽先進(jìn)個(gè)人”“五院技術(shù)能手”“五院青年崗位能手”等榮譽(yù)稱號(hào)，2022年獲得全國工業(yè)和信息化技術(shù)技能大賽第一名，2023年“五一”勞動(dòng)節(jié)前，他被全國總工會(huì)授予“全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆薄?/p>

2011年，剛剛走出校門的劉志剛，懷揣著對(duì)航天事業(yè)的憧憬和熱愛，成為五院508所一名普通車工。那時(shí)，年輕的他就暗下決心，一定要成為一名技藝精湛的技能操作工。

“三分車工，七分車刀”，這是師傅當(dāng)時(shí)對(duì)他的教導(dǎo)。為了練好車刀刃磨技術(shù)，他拿著師傅磨好的車刀觀察比較，先用廢刀進(jìn)行大量練習(xí)，待得到師傅認(rèn)可后，再領(lǐng)新刀重新刃磨。上午練習(xí)磨刀，下午實(shí)戰(zhàn)加工，通過實(shí)際切削尋找刀具缺陷，繼續(xù)改進(jìn)。磨刀、車外圓、端面槽、挑螺紋……就是在這樣長期的、大量的練習(xí)中，劉志剛扎實(shí)的基本功慢慢沉淀起來。

當(dāng)劉志剛逐漸成長為一名合格的車工時(shí)，新的挑戰(zhàn)又來了。2015年，科研型號(hào)任務(wù)激增，數(shù)控加工人員亟需補(bǔ)充，部門經(jīng)過周密策劃，提出車工向數(shù)控加工操作人員轉(zhuǎn)崗的計(jì)劃。當(dāng)時(shí)，劉志剛已經(jīng)考取了車工高級(jí)工，是在原崗位繼續(xù)深造，還是轉(zhuǎn)戰(zhàn)數(shù)控加工重新開始，考慮再三后，作為黨員的他還是決定迎接新的挑戰(zhàn)，帶頭轉(zhuǎn)崗數(shù)控加工。

為了快速成長起來，沒有數(shù)控加工中心操作經(jīng)驗(yàn)的劉志剛每天跟著老師傅虛心請(qǐng)教、學(xué)習(xí)技能。白天機(jī)床生產(chǎn)加工的時(shí)候他在電腦上練習(xí)軟件三維建模、編程，晚上下班之后他就找有空位的機(jī)床練習(xí)裝夾、找正、對(duì)刀，他還把用紙拓印的機(jī)床操作面板圖帶回家，繼續(xù)熟悉機(jī)床按鈕功能。一周后，他已經(jīng)能夠做到獨(dú)立操作機(jī)床，完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)了。

劉志剛愛崗敬業(yè)，時(shí)刻謹(jǐn)記要發(fā)揮黨員先鋒模范作用，關(guān)鍵時(shí)刻站得出來。

2018年，某型號(hào)大型碳化硅反射鏡加工周期緊迫，為了保證進(jìn)度，所內(nèi)專家提出碳化硅反射鏡鏡坯高效去筋方案。加工“精大貴稀”且研制周期長的碳化硅反射鏡，面臨的不僅僅是材料硬脆易斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，更是影響整顆星成敗的關(guān)鍵所在。劉志剛主動(dòng)請(qǐng)纓成為該項(xiàng)目的操作負(fù)責(zé)人，他扛著壓力，和團(tuán)隊(duì)成員開始了為期三個(gè)月的技術(shù)攻關(guān)，編程、調(diào)試、實(shí)測數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)……經(jīng)過一次次的試驗(yàn)和參數(shù)優(yōu)化，團(tuán)隊(duì)終于確定了保證質(zhì)量和效率的加工參數(shù)和操作步驟。二十多天后，團(tuán)隊(duì)不負(fù)眾望，攻克了國內(nèi)首例碳化硅反射鏡鏡坯高效去筋加工難題，加工周期縮短70%，不僅為型號(hào)研制提供了堅(jiān)強(qiáng)的后盾，更開創(chuàng)了國內(nèi)碳化硅反射鏡高效加工的先例。

型號(hào)任務(wù)總裝階段，常常會(huì)伴隨零件加工需求急迫的問題。為在任務(wù)需要時(shí)及時(shí)出現(xiàn)，劉志剛每次租房搬家，都圍繞單位附近5公里內(nèi)尋找住所，保證一旦需要，就能半小時(shí)內(nèi)到達(dá)；他時(shí)刻保持手機(jī)24小時(shí)暢通，保證任何時(shí)間都能聯(lián)系到他。有一次，他在凌晨2點(diǎn)接到了一通電話，需要馬上趕到單位。掛完電話后他馬上出發(fā)，第一時(shí)間出現(xiàn)在車間，投入到緊張的工作中。清晨5點(diǎn)鐘，任務(wù)圓滿完成，型號(hào)調(diào)度員將零件取走并進(jìn)行裝配，對(duì)他說：“小伙子，謝謝你，辛苦了。”他靦腆一笑：“沒事兒，這也快到上班時(shí)間了，我就不回去了，在車間歇會(huì)兒，后面有問題您再拿給我?！?/p>

劉志剛就是“及時(shí)雨”，永遠(yuǎn)做到“只要你需要，他就會(huì)及時(shí)出現(xiàn)”。每當(dāng)型號(hào)任務(wù)需要時(shí)，他都會(huì)第一時(shí)間參加“生產(chǎn)攻堅(jiān)隊(duì)”，為了不斷提升數(shù)控加工整體效能，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)一起開始了雙機(jī)床雙班倒工作模式，與時(shí)間賽跑，為型號(hào)搶節(jié)點(diǎn)。為照顧其他同志，劉志剛堅(jiān)持連續(xù)上了兩個(gè)月的夜班，體重也因此減了10公斤。大家跟他開玩笑說“你怎么一下子瘦這么多”，他回答說：“正愁體重有點(diǎn)高，減肥困難呢，這不是一舉兩得了嘛?！痹捳Z雖質(zhì)樸，卻是他對(duì)愛崗敬業(yè)的最好詮釋。

工作十余年來，劉志剛在業(yè)務(wù)上刻苦鉆研、勇于承擔(dān)，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)突破大型復(fù)雜空間角度結(jié)構(gòu)件、陶瓷基硬脆材料結(jié)構(gòu)件、大跨距高精度孔系加工等多項(xiàng)技術(shù)難題，產(chǎn)品精度達(dá)到國際領(lǐng)先水平。按照“工藝統(tǒng)型化、流程輔線化、加工柔性化、決策智能化”的思路，劉志剛作為操作項(xiàng)目主要參與人，完成航天多品種、小批量產(chǎn)品柔性化智能加工單元搭建和機(jī)床操作流程標(biāo)準(zhǔn)化制定，解決了零件翻身裝夾難題，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品連續(xù)不停機(jī)、無人值守的自動(dòng)加工，大幅度提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量一致性。在神舟飛船研制任務(wù)中，面對(duì)一年兩船密集發(fā)射、多批次并行研制的任務(wù)特點(diǎn)，劉志剛作為回收著陸分系統(tǒng)關(guān)重件加工主要操作負(fù)責(zé)人，策劃并組織實(shí)施一系列驗(yàn)證試驗(yàn)和質(zhì)量分析，仔細(xì)確認(rèn)每一個(gè)操作細(xì)節(jié)、每一條數(shù)控程序、每一項(xiàng)檢測結(jié)果，確?；厥债a(chǎn)品高效高可靠完成。

入所10年，劉志剛從一名普通技工成長為數(shù)控加工的技能擔(dān)當(dāng)，熟練掌握三軸、四軸、五軸加工中心操作技能。2021年，他接過老班長的接力棒，成為了新一任班組長。

“單絲不成線，獨(dú)木不成林”，他深知，不僅要完成好自己的工作，更要提升班組整體的戰(zhàn)斗力。日常工作中，他協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)激發(fā)青年的工作熱情和積極性，開展“傳、幫、帶”工作，帶動(dòng)身邊青年共同提高技術(shù)水平，引領(lǐng)團(tuán)隊(duì)立足崗位學(xué)習(xí)新知識(shí)、掌握新技能、鉆研新技藝、攻克新難題。此外，他開設(shè)培訓(xùn)班，給青年技能人員授課，從薄壁難加工產(chǎn)品的裝夾及加工方法到機(jī)器人操作應(yīng)用開展持續(xù)培訓(xùn)，培養(yǎng)了一批素質(zhì)過硬、技藝高超的技能人才?！拔覀兘怀龅拿恳患a(chǎn)品，都是自己的名片” 是他常說的話，他總是對(duì)班組年輕同志耐心指導(dǎo)，期望他們都能成長為航天棟梁。