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年底收官,他們跑出“加速度”(三)

時間:2023年12月19日 信息來源:本站原創(chuàng) 點擊:794 字體:

進入四季度以來

五院各單位凝心聚力

錨定院工作會整體戰(zhàn)略部署

和年度工作目標

以拼搏奮進的姿態(tài)加速奔跑

以實干實績體現(xiàn)責任擔當


在發(fā)射場、競標現(xiàn)場、研制廠房……

五院人埋頭苦干、安靜工作


讓我們走近一線,感受他們

火熱的奮斗

無言的堅守



攻克一把不簡單的“梳子”


進入年底,西安分院通信導航所光學頻率梳研制團隊在奮力攻堅中迎來了新的收獲。經(jīng)過四年的努力付出,團隊終于攻克了光學頻率梳這把“梳子”的技術(shù)難關,喜獲關鍵技術(shù)突破與驗證。


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光學頻率梳是新一代光學時頻系統(tǒng)的核心組件,也是最具潛力的下一代光學時頻單機之一,并且有望在更廣泛的領域發(fā)揮重要作用。團隊責任人趙博士在西安分院銣鐘研制負責人的帶領下,以銣鐘研制為基礎,開啟了光學頻率梳工程化的探索。

在2019年開始光學頻率梳基礎研究時,只有趙博士和另外一位同事籌建研發(fā)平臺,最早只是做光學部分。后來,陸續(xù)有負責電學部分及軟件部分研制任務的汪博士、小胡、小姚等加入團隊。2021年,團隊完成了桌面系統(tǒng)的聯(lián)試。今年,團隊大幅度優(yōu)化了單機產(chǎn)品的設計,目前已經(jīng)研制出成熟的工程樣機。


光學頻率梳整機的長期穩(wěn)定鎖定及優(yōu)異的穩(wěn)定度指標是團隊追求的目標,也是光學頻率梳研制的關鍵難點。面對這一復雜難題,團隊圍繞關鍵技術(shù)投入精力,最終實現(xiàn)了關鍵技術(shù)驗證,整體技術(shù)達到了國際先進水平。


新技術(shù)探索的路上,有反復驗證的枯燥,也有在匍匐中見到光明的興奮,更有關鍵技術(shù)被一步步攻克的滿滿成就感。團隊始終瞄準實現(xiàn)星載工程化的目標,腳踏實地,一步步從理論研究、技術(shù)閉環(huán)走向工程驗證、環(huán)境試驗,并最終實現(xiàn)了星載產(chǎn)品研制的跨越式突破。


“保障科研,我們一直都在!”

又是查新忙碌時,那些天,五院圖書館的電話聲此起彼伏,一個電話剛剛掛斷,另一個電話又響起,電話那頭明顯能感覺到科研人員焦急的心情:


“明天可以查新么?”


“我給您登記一下,稍后發(fā)您委托書。”


圖書館工作人員剛掛了一個電話,又打起了另一個電話:


“您好,查新報告做好了,可以來取報告了。”

  

這是民用航天技術(shù)預研項目查新那些天最常聽見的對話。


在申報國防科工局第二批“十四五”民用航天技術(shù)預研項目期間,全院各單位的科技查新需求大幅增加,短短兩周之內(nèi),五院圖書館就收到近50項科技查新的需求。為保證按時、高效、高質(zhì)量地完成查新工作,五院圖書館立即啟動全館備戰(zhàn)模式,成立“民用航天項目查新攻堅隊”,全館人員齊心協(xié)力,打響了查新攻堅戰(zhàn)。


攻堅隊制定了科學的應急工作計劃,合理安排時間,科學分解工作流程,既拼干勁又講巧勁。查新負責人對口進行任務接單,確定每項工作完成時間節(jié)點要求,實時跟蹤各查新項目的項目名稱、查新點、查新范圍變更等事宜,同步更新各查新項目工作進度情況表,做到忙而不亂;成員們嚴格按照查新流程和規(guī)范,持續(xù)優(yōu)化工作方法,在對委托項目進行分析理解、技術(shù)要點和查新點分析提煉的同時聯(lián)系溝通項目技術(shù)人員,等待反饋期間同步擬定檢索式,確定查新點后展開檢索,最后對檢索到的文獻進行分析比對。報告完成后,審核員對每份報告進行檢查把關,堅決保證查新工作質(zhì)量;報告交付員負責查新報告的裝訂、蓋章等工作,準確、高效地將裝訂好的報告及時交付給查新委托人。


攻堅隊化縱向單人工作為橫向團隊合作,充分發(fā)揮成員能力優(yōu)勢,在保證質(zhì)量的前提下,將平時兩個月的工作量壓縮到12天,圓滿完成了查新任務。現(xiàn)在,攻堅隊成員仍奮戰(zhàn)在科技查新等科技文獻知識服務攻關一線,保障年底各項科研工作任務重要節(jié)點順利完成。



“就從這些問題下手!”

晚上11點,室外寒風呼嘯,而529廠精密制造中心的機加廠房里則熱火朝天。在廠房的一角,大型加工設備仍在轟鳴,新型旋壓壁板艙段在機床中緩緩加工著,中心負責人和技術(shù)人員小楊、操作人員小鄭圍在機床隔離門前焦急地觀察著。


“小楊,你看,用這組新參數(shù)還是太慢,這么干下去年底肯定完不成任務。”中心負責人緊皺眉頭看著加工中的產(chǎn)品焦急地說,“先把機床停一下,我們再討論一下方案?!?/p>


這個讓他們一籌莫展的新工藝,存在著加工量大、產(chǎn)品整體變形控制難度大等難點。為提高機加效率,團隊已開展多次技術(shù)攻關,但是距離目標仍存在一定差距。臨近年底,團隊面臨著更大的節(jié)點壓力。


一行人失落地回到了會議室,幾分鐘過去了,整個會議室只聽見時鐘滴答滴答的聲音。一番沉默后,中心負責人率先發(fā)言:“提高效率有難度,關鍵還是工藝方法要找到突破點?!毙盥燥@疲憊,回答道:“已經(jīng)試了十幾組加工參數(shù),目前是最快的加工參數(shù),改進空間確實不多了?!彪S后,大家又陷入了沉默。


“咦~”小楊突然叫了一聲,疲憊的神態(tài)瞬間消失。他對小鄭說:“你覺得這活兒哪里最不好干、最麻煩?”“說起麻煩,那個在線測量最麻煩,確實能測變形,但干一會兒、測一會兒的,還得等改程序,太耽誤事了。還有那個精加工側(cè)壁,腔太深了,沒多少量但干的時間太長了……”小鄭像打開了話匣子,吐出了一大堆“苦水”。他一邊說著,小楊一邊詳細記錄著。隨后,小楊興奮地說:“還去哪找突破點呀,這不都是嘛!就從這些問題下手!”


隨即,小楊列出了五個優(yōu)化點。通過反復討論,最后在測量、刀具、加工余量等方面提出了優(yōu)化方案。討論結(jié)束時已是凌晨4點,但大家仍然十分興奮,迫不及待想要看到效果。


小楊馬上編制新的數(shù)控程序,小鄭更換刀具后立即投入到了新一輪的加工試驗中,大家再次圍在隔離門前焦急地觀察著。徹夜的攻關終顯成效——通過方案的改進,實現(xiàn)了產(chǎn)品一次性測量和加工,降低了側(cè)壁精加工深度,加工周期縮短近50%,產(chǎn)品加工效率得到了顯著提升。




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