在529廠精密制造中心廠房，一臺臺自動化加工設(shè)備和精密機床正有條不紊地運行，王連友大師指著一個個設(shè)備詳細(xì)介紹，“很多智能制造的方案，都是由大師工作室成員牽頭做出來的，解決了我們加工中的不少難題?！币恢币詠恚ぷ魇彝ㄟ^開展技術(shù)技能攻關(guān)與革新，實施工藝改進、設(shè)備改造，促進航天器精密加工能力的不斷提升。

衛(wèi)星結(jié)構(gòu)板是衛(wèi)星主體結(jié)構(gòu)的重要零部件，近年來，衛(wèi)星批產(chǎn)化研制帶來的結(jié)構(gòu)板需求激增，而此前衛(wèi)星結(jié)構(gòu)板數(shù)控加工生產(chǎn)過程中，存在生產(chǎn)準(zhǔn)備時間長、檢驗工作量大、過程質(zhì)量控制難等問題，結(jié)構(gòu)板機加效率低，迫切要求加工模式轉(zhuǎn)型升級。

針對這一問題，工作室廣泛交流，集思廣益，對結(jié)構(gòu)板機加全流程開展了批產(chǎn)結(jié)構(gòu)板高效加工技術(shù)優(yōu)化研究。通過設(shè)計結(jié)構(gòu)板裝夾專用工藝裝備，減少生產(chǎn)準(zhǔn)備流程，使得裝夾時間縮減2/3；而針對檢驗時間長的問題，工作室提出了應(yīng)用在線測量技術(shù)，實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)板快速找正和在線檢測，檢驗效率提升90%?！皟?yōu)化加工流程之后的結(jié)構(gòu)板機加效率大幅提升，已經(jīng)完全滿足目前的生產(chǎn)任務(wù)需求。通過流程再造不僅提高了生產(chǎn)效率，也節(jié)省了人力成本，同時避免了人為失誤，有效提升產(chǎn)品質(zhì)量，可謂一舉三得。”

十幾年來，王連友大師工作室不斷創(chuàng)新，用一項項科研成果體現(xiàn)著大國工匠的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。他們針對多功能防熱材料高污染、難加工的特性，首創(chuàng)“以磨代銑”的加工方式；他們通過工藝攻關(guān)和技術(shù)創(chuàng)新，成功研制了嫦娥系列著陸緩沖機構(gòu)產(chǎn)品；他們與技術(shù)人員聯(lián)合開發(fā)實現(xiàn)了機器人自動上下料試點，成功解決了航天單件小批量自動智能生產(chǎn)模式……為生產(chǎn)制造解難題，為創(chuàng)新創(chuàng)效獻策略，工作室的創(chuàng)新越來越多，發(fā)揮的價值越來越大，他們說：“這就是我們作為技能大師應(yīng)盡的責(zé)任和擔(dān)當(dāng)?！泵恳淮喂钥穗y之后，工作室成員都很欣慰。

憑借豐富的加工經(jīng)驗，大師工作室成員們常常在航天器生產(chǎn)過程中，為大家出謀劃策、排憂解難。在新研產(chǎn)品實施過程中，每當(dāng)遇到任何問題，人人都可以隨時請教大師工作室，每名大師也是隨叫隨到?！坝袉栴}找大師”，這幾乎成了精密制造中心員工的口頭禪。

工作室成員王鵬清楚地記得，中心在建設(shè)管接頭和埋件自動化生產(chǎn)單元之初，進行得較為艱難，試行一個多月，加工效率無論如何都達(dá)不到產(chǎn)線建設(shè)指標(biāo)。于是，工作室大師馮佳林深入一線，白天忙自己的型號任務(wù)，下班后則蹲守現(xiàn)場與產(chǎn)線同事一起，一遍遍地核對切削參數(shù)、一次次地優(yōu)化刀具類型，針對不同刀具、不同工步優(yōu)化切削軌跡……那段時間，馮佳林廢寢忘食都在琢磨這個事情，有時候跟人說著話突然冒出來一句“那個切削參數(shù)好像有問題”，然后就立刻奔赴現(xiàn)場查看。就這樣，在馮佳林的協(xié)助下，研制團隊終于攻克了加工技術(shù)難關(guān)，產(chǎn)線的生產(chǎn)效率達(dá)到每3分鐘完成一件產(chǎn)品，實現(xiàn)預(yù)期產(chǎn)線建設(shè)目標(biāo)。

工作室的大師們與各班組成員打成一片，早班會有他們的身影，參與制定當(dāng)天工作計劃；車間廠房的機床旁也有大師的身影，他們巡查巡視現(xiàn)場，幫助員工隨時解決各類問題，促進現(xiàn)場質(zhì)量過程控制能力的提升。工作室的大師們是中心員工的“主心骨”，也是他們的“后墻”。

制造中心廠房里，工作室創(chuàng)始人王連友在一面“榮譽豐碑”的展板前，為我們一一介紹這上面的“精英”，臉上掩飾不住的驕傲與自豪。中心的建設(shè)離不開人才，航天事業(yè)的發(fā)展更要后繼有人。

隨著精密制作機床設(shè)備的快速更新迭代和高端智能制造單元建設(shè)，越來越要求操作者成為具有全面技能知識和適應(yīng)能力強的“全才”。為此，工作室創(chuàng)新推出“N+1+M”的技能人才快速培養(yǎng)模式?！癗+1+M”即1位被培養(yǎng)人跟隨多位（N）高技能技師學(xué)習(xí)，具備多臺（M）數(shù)控設(shè)備操作能力的培養(yǎng)模式。在對技能全面的復(fù)合型人才求賢若渴的情況下，“N+1+M”成為了精密制造中心技能人才的“源頭活水”。

“N+1”不是按部就班地培養(yǎng)，而是依據(jù)個人“能力+愿望”，形成循環(huán)賦能與激勵牽引雙驅(qū)動。中心根據(jù)學(xué)員的不同表現(xiàn)，靈活掌握師傅的指導(dǎo)順序，給有潛力的學(xué)員分配最合適的師傅。有一名新學(xué)員有闖勁、敢創(chuàng)新，但是性格稍為急躁，因此，在基礎(chǔ)培養(yǎng)結(jié)束后，中心破格安排他到特級技師歐志奎門下學(xué)習(xí)，磨煉他的性格，培養(yǎng)他的細(xì)心和責(zé)任心。在歐志奎師傅的教導(dǎo)下，他的潛力得以發(fā)掘，很快成長為技術(shù)骨干。

由于中心工作和設(shè)備的特殊性，要求員工成為技能知識全面和適應(yīng)能力強的“全才”。因此，中心精心安排了“1+M”的輪轉(zhuǎn)順序，讓學(xué)員盡可能多地接觸、學(xué)習(xí)各種類型數(shù)控設(shè)備的操作，為其日后成長為復(fù)合型全才打下基礎(chǔ)。

“N+1+M”培養(yǎng)機制日臻成熟，中心逐步擁有了一支復(fù)合型高技能人才梯隊。在此基礎(chǔ)上，工作室大膽用人，培育新一代技能大師接班人，由他們負(fù)責(zé)在重大競賽中全程指導(dǎo)陪同，鍛造技術(shù)尖兵；在重大型號任務(wù)中重點培養(yǎng)，錘煉科研精英，進而孵化高技能人才。十幾年來，工作室的“技能大師團隊”持續(xù)發(fā)揮作用，培養(yǎng)了特級技師4人、高級技師15人、技師48人，引領(lǐng)中心在數(shù)控技術(shù)上勇攀高峰。